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吊篮的维护保养
为确保吊篮安全施工,必须建立吊篮操作人员和专职人员相结合的常规维护保养制度,确保吊篮处于正常完好状态。
一、日常检查(又称一级保养)
日常检查是吊篮操作人员每日作业前、作业后必须做的工作。发现问题应及时处理或停止作业。   
作业前必须检查的内容有:
1.悬挂机构
(1)悬挂装置的位置是否正确。
(2)悬挂装置的各连接螺栓是否牢固,螺母是否拧紧,
(3)挂钩的螺栓、索具螺旋扣是否有被碰擦而弯曲的痕適
2.钢丝绳
(1)是否有断股、断丝、扭曲、腐蚀、磨损的情况。
(2)钢丝绳端部夹紧螺母是否拧紧。
3.提升机构
(1)电机转速是否正常。
(2)有无异常声音及异味。
(3)进、出绳口有无杂物,以防损伤机内零件。
4.悬吊平台
(1)平台底板有无操作人员绊倒、滑倒的可能。
(2)四周护板是否完好,围栏有无缺损。
(3)平台与提升机、防倾安全锁等连接螺栓、螺母有无松动、脱落。
5.安全保护装置
(1)冲顶限位开关动作是否正常。当吊篮上升时,按下限位开关滑轮,报警鸣响,吊篮不能上升,说明正常。
(2)防倾安全锁能否正常动作,倾斜角度是否小于8。。使吊篮分别向左、右两边倾斜,先将“吊篮上升”、“吊篮下降”按钮中间的转换开关转向左面或转向右面,按动“吊篮下降”按钮,如果吊篮分别向左、右两边倾斜,先将“吊篮上升”、“吊篮下降”按钮中间的转换开关转向左面或转向右面,按动“吊篮下降”按钮,如果吊篮右面(或者左面)慢慢下降,直至锁住,吊篮不能再下降,此时吊篮水平线夹角应小于或等于8。。再将“吊篮上升”、“吊篮下降”按钮中间的转换开关转向左面(或者右面)慢慢下降,直至锁住,吊篮不再下降,吊篮水平线夹角应小于或等于8。,说明两把防倾锁功能完全正常。
(3)速差自控器动作是否正常。用力一拉能锁住,说明该速差自控器动作正常。 
(4)检查提升机电机制动器及手刹装置是否正常工作。将悬吊在提升机上的制动手柄插入提升机后面的制动销轴内,适当用力按动手柄使电机制动处于释放状态,吊篮在自重和载荷的作用下自然下降,放开手柄,吊篮停止下降,说明电机制动正常。再用同样方法检查另一台提升电机。
6.电源控制装置
(1)漏电开关动作是否正常。
(2)急停开关动作是否正常。
(3)各按钮是否灵活。
(4)电缆的固定是否可靠,有无损伤或腐蚀。
7.收绳装置 
检查收绳机构摩擦片弹簧压力是否适当,收绳机构是否正常运行。
8.行走小车
小车电机运行是否正常,是否有异声、焦味。
作业后必须检查的内容有:
(1)总电源是否切断,漏电开关是否断开
(2)应将吊篮停放在适当位置;
(3)将悬吊平台内的垃圾和电扭、防倾安全锁、提升机所有外露活动件上的灰尘清理干净;
(4)对提升机、防倾安全锁、电控箱进行妥当遮盖。
二、定期检查(二级保养)
在吊篮工作2个月或运行280 h后,应对其主要部件进行定期检查,除完成日常检查内容外,还应整机进行试车。
1.定期检查内容
(1)全部日常检查内容。
(2)上升、下降、左行、右行动作是否正常。
(3)提升机制动电机是否正常。
(4)冲顶限位开关、小车左右限位开关、超载限制器动作是否正常。
(5)防倾锁动作是否正常。
(6)收绳装置动很:否正常。
(7)对整机所有部件做好清洁,按规定做好润滑。
2.整机试车内容
(1)整机试车按第三章第一节中吊篮安全要求内容进行试验。
(2)防倾安全锁试验。
防倾安全锁试验的主要内容包括锁绳速度、锁绳角度、静置滑移量、习台自由坠落、锁绳距离等。
①防倾安全锁锁绳速度试验
将待测防倾安全锁固定在测试装置上,将测试装置上的钢丝绳穿人防倾安全锁中,启动测试装置,使钢丝绳移动,当钢丝绳移动速度达到防倾安全锁锁绳速度时,防倾安全锁应立即锁住安全钢丝绳。连续测试10次,并做好记录。
②防倾安全锁锁绳角度试验
将悬吊平台提升离地Im处静置,使悬吊平台逐渐处于倾斜状态。按额定载荷量和动力试验载荷各进行3次试验,测试防倾锁动作时悬吊平台的倾斜角度,将试验结果做好记录。
③防倾安全锁静置滑移量试验    将待测防倾安全锁固定在试验装置上,使之锁紧钢丝绳,施加静力试验载荷,静置10 min,测定防倾安全锁对钢丝绳的滑移量,将试验结果做好记录。
④防倾安全锁模拟悬吊平台自由坠落
将待测的防倾安全锁固定在模拟悬吊平台自由坠落深渊装置上,模拟断绳2次,按额定载重、吊篮自重及钢丝绳自重载荷自重情况进行试验。测定自由坠落锁绳距离,各试验3次,并做好记录。
(3)载荷试验
①空载运行试验悬吊平台在不小于Sm的行程中升降,测试升降速度和电动机功率。试验3次,并做好记录。
②额定载重量运行试验
悬吊平台内均布额定载重量,在不小于Sm的行程中升降,测试升降速度和电动机功率。试验3次,并做好记录。
悬吊平台内将载重量分别处于左、右偏载位置,在不小于5m的行程中升降,测试升降速度和电动机功率。每种试验3次,并做好记录。
③超载运行试验
悬吊平台内均布动力试验载荷,在不小于Sm的行程中升降,测试升降速度和电动机功率。试验3.次,并做好记录。
以上各项试验标准均以第三章第一节中吊篮安全要求数据为准。
三、定期维修(三级保养)
吊篮除进行日常检查和定期检查外,一般是累计运行满I OOO h或一年须进行三级保养,进行必要的零件更换,以确保安全。如提升机的绳轮,防倾安全锁按国家标准GB19155 - 2003中的“安全锁须在有效标定期限内使用,有效标定期限不大于一年”的规定。防转吊轴在吊篮使用满2 000 h或两年时应及时更换。
定期维修的主要内容有如下几点。 
(1)提升机、防倾安全锁、收绳装置、行走小车、电气控制箱全部拆卸检查,更换磨损零件、标准件。
(2)首次使用400 h后,收绳装置减速箱F走小车减速箱应清洗、换油。油名称:蜗杆蜗轮油。牌号:G - H320(220) Wo油量:收绳装置减速箱60 g,行走小车减速箱100 g,以后每经过1OOO h运行再换油。 
(3)对悬挂机构、工字钢轨道、操作平台,视其损坏程度进行修复。
①对整机失稳或产生永久变形不能修复的,应报废。
②当钢材表面锈蚀、麻点或划痕等缺陷的深度大于该钢材厚度允许偏差值的二分之一时,应报废。
③当钢材表面腐蚀或磨损深度超过原构件的IO%时应报废。
(4)对整机进行除锈涂装。
(5)整机维修后进行试车,应完全达到原有技术性能和各项参数。
表4-2为CLP400型船用吊篮易损件明细表。
表4-3为CLP400型船用吊篮电器元件明细表。

 

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